在日本手工眼鏡的世界里，F(xiàn)ournines以其卓越的工藝和獨特的設計哲學而聞名。每一副Fournines眼鏡不僅是視力矯正的工具，更是融合了傳統(tǒng)技藝與現(xiàn)代美學的藝術品。而支撐這份極致匠心的，正是一系列專用、精密的儀器與儀表。這些工具不僅是工匠雙手的延伸，更是確保每副眼鏡達到完美品質的關鍵所在。
1. 設計與測量儀器：精準的起點
眼鏡制作始于精確的設計與測量。Fournines的工匠們會使用高精度的數(shù)字測量儀（如數(shù)字卡尺、厚度規(guī)）和傳統(tǒng)的手工測量工具（如分度規(guī)、角度規(guī)），來確保鏡框的每一個尺寸——從鏡腿長度、鏡框寬度到鼻托間距——都符合設計圖紙的嚴格要求。特別是對于鈦金屬或β鈦等高端材質，微米級的誤差都可能影響佩戴舒適度，因此測量環(huán)節(jié)至關重要。
2. 切割與成型設備：賦予材質生命
在鏡框的切割與初步成型階段，專用儀器扮演著核心角色。例如：
- 精密線切割機：用于切割鈦板或醋酸纖維板材，能實現(xiàn)復雜曲線和鏤空圖案的精準加工，確保鏡框輪廓的流暢與一致。
- 熱成型機：針對醋酸纖維材質，通過精確控溫加熱使其軟化，再放入模具中壓制成型。溫度與時間的控制需借助數(shù)字溫控儀表，以避免材料變性或產生內應力。
- 彎管機與鉸鏈裝配儀：用于鏡腿的彎曲和鉸鏈（合頁）的安裝。這些設備通常配備角度顯示和壓力調節(jié)功能，確保鉸鏈開合順滑且耐久。
3. 打磨與拋光儀器：呈現(xiàn)極致光澤
手工打磨是Fournines眼鏡的靈魂工序之一。工匠們會結合使用：
- 多級打磨機：配備不同目數(shù)的砂輪或拋光輪，從粗磨到細磨逐步進行。機器通常帶有轉速調節(jié)儀表，以適應不同材質（如鈦、銅、板材）的硬度特性。
- 超聲波清洗機：在打磨后使用，通過高頻振動去除眼鏡縫隙中的微塵和油污，確保后續(xù)拋光或電鍍的質量。
- 手工拋光輪與絨布輪：雖依賴工匠手感，但機器的基礎穩(wěn)定性和轉速精度決定了拋光效果的均勻度。
4. 焊接與調校工具：細節(jié)的升華
對于金屬鏡框（特別是鈦材質），焊接是關鍵步驟。Fournines會使用：
- 激光焊接機或點焊機：這些設備配備高精度能量控制和定位系統(tǒng)，能在極小區(qū)域內實現(xiàn)焊接，避免熱影響區(qū)擴大，保持鏡框的強度和輕量化。焊接過程常由顯微鏡輔助，確保焊點精準。
- 應力測試儀與調校臺：眼鏡組裝后，需進行平衡性測試和應力調整。專用調校臺配有水平儀和壓力傳感器，幫助工匠微調鏡腿張合度、鏡面傾斜角等，直至達到“人鏡合一”的舒適狀態(tài)。
5. 質檢儀器：嚴苛的最終防線
出廠前的質檢環(huán)節(jié)，F(xiàn)ournines依賴多種儀器確保萬無一失：
- 光學中心定位儀：用于檢測鏡片光學中心與瞳孔的對應位置，避免視差。
- 硬度測試儀與鍍層測厚儀：檢驗金屬鏡框的硬度是否達標，以及電鍍層（如IP電鍍）的厚度是否均勻，確保耐磨抗腐蝕。
- 模擬佩戴測試儀：通過機械臂模擬頭部運動，測試眼鏡在長期使用下的結構穩(wěn)定性。
儀器與匠心的共舞
Fournines日式手工眼鏡的專用儀器儀表，并非取代工匠的創(chuàng)造力，而是將其技藝推向極致。從毫米級的切割到納米級的拋光，這些工具背后是品牌對“完美”的執(zhí)著追求。每一副眼鏡的誕生，都是精密科技與溫暖手工藝的對話——儀器賦予精準，匠人注入靈魂。正是這種結合，讓Fournines眼鏡不僅成為視覺的助手，更成為佩戴者個性與品味的延伸。
